Чиллер 

Определение
Чиллер (также известный как охлаждающий агрегат или холодильный агрегат) — это промышленное устройство, которое обеспечивает постоянную температуру, постоянный расход и постоянное давление охлаждающей воды посредством цикла парового сжатия или абсорбционного охлаждения. Его основная функция заключается в передаче тепла посредством фазового перехода хладагента (жидкость ↔ газ) для регулирования температуры вторичного охлаждающего агента (обычно воды).

Основные функции
Поглощение тепла: быстрое охлаждение за счет поглощения тепловой энергии из среды (например, воды, воздуха) через испаритель.
Регулирование температуры: точное регулирование температуры охлажденной воды на выходе (обычно 3–35 °C, в специальных моделях до -25 °C) в соответствии с требованиями технологического процесса.
Энергоэффективность и защита окружающей среды: минимизация потерь воды за счет систем рециркуляции; некоторые модели обеспечивают экономию энергии более 30 %.

Области применения
Промышленное производство: переработка пластмасс (охлаждение форм), машиностроение (смазка/охлаждение станков с ЧПУ), гальванические/химические заводы (взрывозащищенные модели).
Пищевая и фармацевтическая промышленность: охлаждение фармацевтических реакторов, контроль температуры теста для выпечки (требует конструкции из нержавеющей стали для обеспечения гигиены)
Другие секторы: отвод тепла от лазерного оборудования, центральное кондиционирование воздуха, лабораторные прецизионные приборы

Основные преимущества
Высокая эффективность и стабильность: винтовые/центробежные агрегаты обеспечивают высокую энергоэффективность (высокие значения EER), сохраняя производительность при частичной нагрузке
Гибкая адаптируемость: модели с воздушным охлаждением подходят для регионов с дефицитом воды; модели с водяным охлаждением подходят для крупномасштабных промышленных применений
Безопасность и надежность: оснащены несколькими механизмами безопасности, включая защиту от перегрузки и сигнализацию высокого/низкого давления.

Принцип работы
Стадия сжатия: низкотемпературный газообразный хладагент низкого давления сжимается компрессором до высокотемпературного газа высокого давления.
Стадия конденсации: высокотемпературный газ отдает тепло через водяное/воздушное охлаждение в конденсаторе, при этом сжижаясь.
Дросселирование и испарение: жидкость высокого давления подвергается снижению давления через расширительный клапан, поглощая тепло и испаряясь в испарителе для охлаждения циркулирующей воды.

Технические характеристики
Разнообразные классификации: винтовые или центробежные компрессоры; конфигурации с воздушным или водяным охлаждением.
Интеллектуальное управление: система PLC обеспечивает автоматическое регулирование с дистанционным мониторингом и оповещением о неисправностях.
Модульная конструкция: масштабируемая мощность за счет комбинации нескольких агрегатов, идеально подходит для проектов по модернизации.