Как совместить использование маркировочной машины и этикетировочной машины 

Маркировочная машина в основном используется для маркировки информации непосредственно на поверхности продукта, в то время как этикетировочная машина предназначена для наклеивания этикетки на продукт, сочетание двух может сделать информацию о продукте более богатой, красивой и точной, ниже приводится общий метод комбинированного использования:

Подготовка
1. выбор оборудования: в зависимости от материала, формы, размера продукта, а также для маркировки и этикетки содержание, требования к точности и т.д., чтобы выбрать соответствующую маркировочную машину и этикетировочную машину. Например, если продукт изготовлен из металла, то целесообразнее выбрать лазерную маркировочную машину; для продукции из пластиковых бутылок можно выбрать соответствующую автоматическую этикетировочную машину.
2. определение программы: планирование порядка, места и содержания маркировки и этикетирования. Например, сначала используйте маркировочную машину для нанесения даты производства и номера партии в определенной области продукта, а затем используйте этикетировочную машину рядом с этикеткой с описанием продукта.
3. установка и ввод в эксплуатацию: маркировочная машина и этикетировочная машина устанавливаются на соответствующую производственную линию и отлаживаются. Убедитесь, что положение маркировки маркировочной машины является точным, эффект маркировки является четким, этикетировочная машина маркировки положение и точность в соответствии с требованиями. В то же время, чтобы убедиться, что рабочий ритм двух совпадает, чтобы избежать ситуации маркировки и этикетирования рассинхронизированы.

Комбинированный способ
1. маркировка перед наклеиванием этикеток: сначала используется маркировочная машина на поверхности продукта для постоянной маркировки, такой как номер продукта, двухмерный код и т.д., а затем через этикетировочную машину будет содержаться другая информация (например, название продукта, технические характеристики, инструкция по применению и т.д.) на этикетке, наклеенной на продукт. Этот метод позволяет в полной мере использовать постоянство маркировочной машины и гибкость этикетировочной машины, чтобы сделать информацию о продукте более полной. Например, в оболочке электронных продуктов сначала используется лазерная маркировочная машина для нанесения серийного номера продукта, а затем этикетировочная машина для наклеивания модели продукта, параметров и других этикеток.
2. сначала маркировка, а затем маркировка: в некоторых случаях может потребоваться сначала наклеить этикетку на продукт, а затем использовать маркировочную машину на этикетке для второй маркировки. Например, нанести на этикетку какую-либо переменную информацию, такую как дата производства, срок годности и т. д. Это позволяет избежать повреждения маркировки на самом продукте, а также облегчает гибкую маркировку в зависимости от различных партий продукции.

Работа механизма связи
1. механическая связь: маркировочная машина и этикетировочная машина соединены через механические устройства так, что они могут работать синхронно. Например, с помощью конвейерных лент продукт подается на рабочую позицию маркировочной машины и этикетировочной машины, когда продукт достигает позиции маркировки, маркировочная машина начинает работать; маркировка завершена, продукт продолжает подаваться на позицию маркировки, этикетировочная машина выполняет операцию маркировки. Этот метод подходит для крупномасштабного производства, может повысить эффективность производства.
2. электрическая связь: использование электрических систем управления для достижения связи маркировочной машины и этикетировочной машины. Через датчик для обнаружения положения и состояния продукта, когда продукт достигает заданного положения, система управления посылает сигнал, так что маркировочная машина и этикетировочная машина в соответствии с заданными процедурами, чтобы работать. Например, в производственной линии кожаных коробок для яиц, кодировочная машина Visto (которую можно рассматривать как вид маркировочной машины) соединяет вертикальную этикетировочную машину, одна коробка за другой проходит через конвейер, и сначала выполняет распыление кода (маркировку), а затем выполняет маркировку, идеальное сочетание распыления кода и маркировки, операция проста и удобна, и это повышает эффективность производства.

Мониторинг процесса и контроль качества
Мониторинг в реальном времени: в процессе производства, организуйте человека или используйте оборудование для мониторинга, чтобы наблюдать за эффектом маркировки и этикетирования в режиме реального времени. Проверьте, является ли содержание маркировки ясным и точным, является ли маркировка гладкой и прочной, нет ли искажений или утечек.
Проверка качества: качество маркировки и этикетирования проверяется с помощью автоматизированного контрольного оборудования или ручного отбора проб. Если обнаружены проблемы, необходимо отрегулировать параметры маркировочной и этикетировочной машины или провести техническое обслуживание оборудования, чтобы качество продукции соответствовало требованиям.

Техническое обслуживание и управление
Регулярное техническое обслуживание: в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования, регулярное техническое обслуживание маркировочной машины и этикетировочной машины. Включая чистку оборудования, замену изнашивающихся частей, проверку электрической системы и т.д., чтобы обеспечить нормальную работу и срок службы оборудования.
Обучение персонала: профессиональная подготовка операторов, чтобы они были знакомы с работой маркировочной и этикетировочной машины, пунктами технического обслуживания и мерами предосторожности. Повышение уровня квалификации и ответственности операторов для снижения количества отказов оборудования и проблем с качеством продукции, вызванных человеческим фактором.