Неразрушающая очистка и применение импульсной лазерной очистительной машины 

Импульсный лазерный очиститель как достичь неразрушающей очистки
Точное управление параметрами лазера
1. выбор длины волны
Выберите длину волны лазера с высокой скоростью поглощения загрязняющих веществ и низкой скоростью поглощения субстрата для достижения селективной очистки. Например, металлическая подложка инфракрасной длины волны поглощение является низким, в то время как поверхность оксидного слоя поглощение является сильным.
2. Технология ультракоротких импульсов
Благодаря использованию наносекундных, пикосекундных или фемтосекундных импульсов энергия высвобождается за очень короткое время, загрязняющие вещества мгновенно испаряются или удаляются, а подложка избегает повреждения из-за недостаточного времени тепловой диффузии.
3. Регулирование плотности энергии
Регулируя плотность энергии импульсов и частоту их повторения, можно добиться того, чтобы энергия находилась между порогом удаления загрязняющих веществ и порогом повреждения подложки, чтобы предотвратить чрезмерное воздействие.
Механизм очистки с преобладанием нетеплового эффекта
1. фотопроводящая ударная волна и плазменный всплеск
Высокоэнергетический импульс на поверхности загрязнителя формирует плазменную ударную волну, за счет механического, а не чисто термического воздействия удаляет загрязнители, снижает тепловое воздействие на подложку.
2. Эффект фотокомпрессии
Фемтосекундный импульс создает мгновенное высокое давление (фотовзрывной эффект), которое непосредственно снимает загрязняющее вещество и почти не передает тепло подложке.
Динамический контроль и механизм самоограничения
1. эффект экранирования плазмы
После образования плазмы загрязняющих веществ, может отражать или поглощать последующую лазерную энергию, автоматически ограничивая глубину очистки, чтобы предотвратить повреждение подложки.
2. Динамическое сканирование и согласование энергии
Благодаря специальной траектории сканирования и технологии динамического распределения энергии траектория очистки и распределение энергии оптимизируются, чтобы избежать локального накопления тепла.
Использование различий в реакции материала
1. различия в поглощении загрязняющих веществ и подложки
Загрязняющие вещества (такие как масло, оксидный слой) на лазере скорость поглощения высока, в то время как субстрат (например, металл, керамика) скорость поглощения низка, чтобы достичь селективного удаления.
2. минимизация зоны термического влияния (HAZ)
Ультракороткий импульс с точными настройками параметров, зона теплового воздействия ограничивается до микронного уровня, чтобы сохранить металлургическую организацию и механические свойства подложки.
Экологические и прецизионные преимущества
1. Бесконтактная очистка
Избегайте механических повреждений, вызванных физическим контактом, подходит для прецизионных деталей.
2. отсутствие химических остатков
Отсутствие химических реагентов, для устранения вторичного загрязнения, в соответствии с потребностями охраны окружающей среды.
Благодаря комплексному применению вышеуказанных технологий, импульсный лазерный очиститель может эффективно удалять загрязняющие вещества, обеспечивая при этом структурную целостность и функциональность материала подложки.

Как можно точно контролировать энергию лазера, чтобы избежать повреждения подложки
Точный контроль лазерной энергии – это ключ к предотвращению повреждения подложки, и ниже приведены несколько способов достижения этой цели:
1. контроль плотности лазерной энергии: плотность лазерной энергии – важный параметр, определяющий, будет ли повреждена подложка или нет. Необходимо экспериментально найти диапазон плотности лазерной энергии, которая может просто удалить загрязнения, не повредив подложку, то есть диапазон между порогом очистки и порогом повреждения. 2.
Регулировка мощности лазера и скорости сканирования: мощность лазера и скорость сканирования влияют на плотность энергии лазера. Увеличение мощности или уменьшение скорости сканирования приведет к увеличению плотности энергии, и наоборот. 3.
3. использование импульсных лазеров: импульсные лазеры, особенно ультракороткие импульсные лазеры (например, наносекунды, пикосекунды, фемтосекунды), способны выделять энергию за очень короткий промежуток времени, мгновенно нагревая и испаряя или абляцируя загрязнения, при этом снижая тепловое воздействие на подложку.
4. использование эффекта самоограничения: когда загрязнитель поглощает достаточно лазерной энергии для образования плазмы, плазма будет поглощать или отражать последующие лазерные импульсы, и этот эффект может автоматически регулировать подачу лазерной энергии, чтобы предотвратить чрезмерную очистку.
5. точная фокусировка и контроль сканирования: используйте высокоточную оптическую систему линз для точной фокусировки лазера и контролируйте траекторию сканирования, скорость и мощность лазера с помощью передовой системы сканирования для достижения точной очистки сложных форм и тонких структур.
6. мониторинг в реальном времени и управление по замкнутому циклу: оснащен системами мониторинга в реальном времени, такими как оптические датчики, мониторинг лазерного отражения, тепловидение и т.д., которые могут обеспечить мгновенную обратную связь по таким параметрам, как эффект очистки и температура поверхности. Система управления с замкнутым циклом, основанная на этих данных, может динамически регулировать параметры лазера, чтобы процесс очистки всегда находился в наилучшем состоянии.

Какова роль эффекта экранирования плазмы в процессе очистки
Эффект экранирования плазмы играет важную роль в процессе плазменной очистки. Хотя в результатах поиска нет прямого упоминания «эффекта экранирования плазмы», мы можем сделать вывод о роли эффекта экранирования из основных принципов и механизмов плазменной очистки.
Основной принцип плазменной очистки
Плазменная очистка – это использование плазмы в активных частицах (таких как ионы, электроны, свободные радикалы и т.д.) и загрязняющих веществ на поверхности очищаемого объекта в физической или химической реакции, чтобы удалить загрязняющие вещества в процессе. Плазма образуется в результате ионизации газа под действием высокочастотного электромагнитного поля, которое содержит большое количество активных частиц.
Роль экранирующего эффекта
В процессе плазменной очистки эффект экранирования проявляется в основном в следующих аспектах:
1. защита чувствительных областей: в некоторых случаях нам может потребоваться очистка только определенных областей, в то время как другие области должны быть защищены. Экранирующий эффект может помочь ограничить сферу действия активных частиц плазмы, тем самым защищая области, которые не нужно очищать.
2. повышение эффективности очистки: экранирующий эффект может уменьшить неэффективное столкновение активных частиц плазмы, так что больше активных частиц концентрируется в области, которую необходимо очистить, тем самым повышая эффективность очистки.
3. контроль глубины очистки: регулируя эффект экранирования, вы можете точно контролировать глубину проникновения активных частиц плазмы, чтобы достичь контроля глубины очистки. Это очень важно для приложений, требующих тонкой очистки.
4. уменьшение побочных реакций: эффект экранирования может уменьшить реакцию активных частиц плазмы и нецелевого материала, тем самым уменьшая возникновение побочных реакций для обеспечения чистоты процесса очистки.

Преимущества импульсных лазерных очистителей в промышленном применении
В основном включают в себя:
1. высокая эффективность: лазерные очистительные машины используют лазерные лучи высокой энергии для очистки, которые могут быстро удалить грязь на поверхности и значительно повысить эффективность очистки.
2. высокая точность: лазерная очистительная машина с использованием лазерного луча очень точна, может очистить очень маленькую область, и не вызовет никаких повреждений на поверхности.
3. охрана окружающей среды: по сравнению с традиционными методами очистки, лазерная машина очистки не нужно использовать какие-либо химические чистящие средства, может уменьшить загрязнение окружающей среды.
4. энергосбережения: лазерная машина очистки в процессе очистки только нужно потреблять электроэнергию, по сравнению с традиционными методами очистки может значительно снизить потребление энергии.
5. многоразового использования: лазерная машина очистки отходов процесса очистки могут быть переработаны, снижая стоимость утилизации отходов.
6. управляемый: лазерная машина очистки может быть скорректирована энергии лазерного луча и частоты для достижения различных эффектов очистки, может удовлетворить потребности очистки различных областях.
7. без ущерба: короткое время воздействия не делает поверхность металла отопления, без ущерба для субстрата.
8. хорошая стабильность: лазерная машина очистки с использованием импульсного лазера имеет длительный срок службы, как правило, до 100 000 часов службы, стабильное качество, хорошая надежность.
9. нет загрязнения окружающей среды: нет химического чистящего средства не производит очистки сточных жидкостей, лазерной очистки процесс производит загрязняющие частицы и газы могут быть просто через портативный вентилятор для сбора отходов и очистки процесса, чтобы не вызвать загрязнение окружающей среды.
10. низкие эксплуатационные расходы: лазерная машина очистки использовать процесс без потребления расходных материалов, низкие эксплуатационные расходы, а впоследствии только нужно регулярно чистить или заменять линзы, низкие эксплуатационные расходы, близкие к обслуживанию-бесплатно.
В целом, преимущества импульсного лазерного очистителя в промышленных приложениях в основном отражены в его высокой эффективности, охране окружающей среды, экономии энергии, многоразовые, контролируемые, без повреждений, хорошая стабильность, без загрязнения окружающей среды и низкие эксплуатационные расходы. Эти преимущества делают импульсный лазерный очиститель в автомобильном производстве, поле обслуживания, электроники, полупроводниковой промышленности, аэрокосмической области, производственной области и других областях были широко использованы!

В чем преимущества импульсной лазерной очистки перед традиционными методами очистки
В основном включают в себя:
1. охрана окружающей среды: лазерная очистка является зеленым методом очистки, не нужно использовать какие-либо химические вещества и чистящие жидкости, очистка вниз отходов в основном твердый порошок, небольшого размера, легко хранить, перерабатывать, нет фотохимической реакции, не будет производить загрязнение.
2. эффект: традиционные методы очистки часто контактной очистки, очистки поверхности объекта имеет механическую силу, повреждение поверхности объекта или чистящих средств, прикрепленных к поверхности очищаемого объекта, не может быть удален, что приводит к вторичному загрязнению, лазерной очистки неабразивных и бесконтактных, нет теплового эффекта не повредит подложку.
3. контроль: лазер может быть передан через оптическое волокно, и роботов и роботов, чтобы соответствовать, легко достичь дальнего действия, может очистить традиционный метод не легко добраться до частей, в некоторых опасных местах, чтобы использовать может обеспечить безопасность персонала.
4. удобно: лазерная очистка может удалить различные типы загрязняющих веществ на поверхности различных материалов, чтобы достичь чистоты, что обычная очистка не может достичь. Более того, он может выборочно очистить загрязняющие вещества на поверхности материала, не повреждая поверхность материала.
5. точность: может эффективно очищать частицы загрязнения микронного уровня, для достижения контролируемой тонкой очистки, подходит для точных инструментов, точных деталей и компонентов процесса очистки.
6. бесконтактный и без ущерба: импульсная лазерная очистка является бесконтактной технологии, которая может избежать повреждений, вызванных физическим контактом.
7. точность и контроль: лазерная очистка имеет высокую точность и хороший контроль, что позволяет точно очистить определенную область, не затрагивая окружающую область. Это делает ее более выгодной в тех случаях, когда требуется тонкая очистка.
8. эффективность: лазерная очистка, как правило, обеспечивает более высокую эффективность очистки, особенно сложных структур и тонких поверхностей, без необходимости привлечения большого количества рабочей силы.
Таким образом, импульсная лазерная очистка обладает значительными преимуществами с точки зрения экологичности, эффективности, контроля, удобства, точности, бесконтактности и неинвазивности, точности и контроля, а также эффективности.